Co je tak zvláštního na karbidu wolframu?

1. Výjimečná tvrdost
Druhá pouze na Diamond: Karbid wolframu je jedním z nejtěžších materiálů, o kterých se má lidstvo, které se umístilo kolem 9 na stupnici Mohs, těsně pod diamantem (což je 10). Tato extrémní tvrdost je neuvěřitelně odolná vůči poškrábání, otěru a opotřebení.
Zachovává hranu: Díky své tvrdosti si nástroje vyrobené z wolframového karbidu udržují ostrou špičku po výrazně delší dobu než ty z oceli, a to i při řezání velmi tvrdých materiálů. To se promítá do zvýšené účinnosti a delší životnosti nástroje.

2. Vysoká pevnost a rigidita
Lepší než ocel: Karbid wolframu Může se pochlubit velmi vysokou pevností a rigiditou, často je dvakrát až třikrát tvrdší než ocel a čtyřikrát až šestkrát přísnější než litina. To znamená, že odolává ohýbání a deformaci při těžkých nákladech.
Vysoká pevnost v tlaku: Má vyšší pevnost v tlaku než prakticky všechny roztavené, odlité nebo kované kovy a slitiny. Tato vlastnost je vynikající pro aplikace, kde jsou materiály podrobeny obrovskému tlaku.

3. vysoký bod tání a odolnost proti teplu
Extrémně vysoký bod tání: Karbid wolframu má jeden z nejvyšších bodů tání mezi všemi prvky a sloučeninami, přibližně 2 780 ° C (5 036 ∘F). To mu umožňuje fungovat výjimečně dobře při zvýšených teplotách.
Tepelná stabilita: Zachovává si významnou část své tvrdosti a síly, i když je horká. Díky tomu je ideální pro vysokorychlostní řezné nástroje, protože se nezměkčí nebo deformuje pod teplem generovaným během rychlého obrábění.

4. Vynikající odolnost proti opotřebení a koroze
Dlouhodobý: jeho výjimečná odolnost vůči opotřebení, otěru a erozi znamená, že může trvat 100krát delší než ocel v náročných podmínkách. To dramaticky snižuje náklady na náhradu a prostoje v průmyslových operacích.
Chemická inertnost: Karbid wolframu je vysoce odolný vůči většině kyselin, bází a obecné koroze. Při normálních teplotách nerezil ani oxiduje, takže je vhodný pro drsné chemické prostředí, například v ropném a plynárenském průmyslu nebo chemickém zpracování.

5. Vysoká hustota
Těžký a robustní: Karbid wolframu je velmi hustý materiál, zhruba 1,5 až 2krát hustší než uhlíková ocel. Tato hustota přispívá k jeho robustnosti a činí ji užitečným v aplikacích, kde jsou hmotnost a hmota prospěšná, jako v protizávažích, nástrojích pro tlumení vibrací a dokonce i munice pro piercinu z brnění.

6. Dimenzionální stabilita
Žádné změny fáze: Na rozdíl od některých jiných materiálů se karbid wolframu během vytápění a chlazení nepodléhá významným fázovým změnám. To znamená, že udržuje svou rozměrovou stabilitu, aniž by vyžadovala komplexní tepelné ošetření a zjednodušila výrobní procesy.

7. všestrannost a přizpůsobivost (cementovaný karbid)
Prášková metalurgie: Ve své základní podobě je karbid wolframu jemný šedý prášek. Tento prášek může být stisknut a slinován (zahříván pod tlakem) s pojivovým materiálem, nejčastěji kobaltem nebo niklem, aby se vytvořil „cementovaný karbid“ nebo „hardmetal“.
Na míru na míru: množství a typ pojiva, spolu s velikostí zrna wolframu karbidu, lze přesně ovládat tak, aby přizpůsobil vlastnosti materiálu. Například vyšší obsah pojivo může zvýšit houževnatost a odolnost proti nárazu (na úkor určité tvrdosti), zatímco jemnější zrna poskytují větší tvrdost a odolnost proti opotřebení. To umožňuje inženýrům optimalizovat materiál pro konkrétní aplikaci a vyvažovat tvrdost s odolností proti nárazu.

Klíčové aplikace:
Díky těmto jedinečným atributům je karbid wolframu nepostradatelným napříč širokou škálou průmyslových odvětví:
Řezací nástroje: Nejznámější aplikace. Používá se pro vrtací kousky, frézovací řezačky, pily čepele, vložky a další nástroje pro obrábění kovů, dřevo, plasty a kompozity.
Těžba a vrtání: Tipy pro skalní cvičení, výkopové vybavení a díly opotřebení v těžebních strojích, kde je zásadní odpor vůči extrémnímu otěru.
Noste díly: Komponenty ve strojích, které zažívají vysoké tření a opotřebení, jako jsou průmyslové zemní, údery, trysky, ložiska a sedadla ventilu. Používá se také pro tipy míčových pera!
Šperky: Populární pro odolné, škrábance odolné prsteny a hodinky, zejména pro svatební kapely, díky své schopnosti udržovat vysoký lesk a odolávat každodennímu opotřebení.
Aerospace a obrana: Používá se v komponentách motoru, protizávaží v letadlech, radiační stínění a projektily pro propírání brnění díky jeho hustotě, síle a vysoké teplotě.
Chirurgické nástroje: Pro vytvoření ostrých, dlouhodobých chirurgických nástrojů odolných vůči korozi.
Sportovní vybavení: Tipy pro lyžařské póly, trekkingové póly a váhy golfových klubů.

Stručně řečeno, výjimečná kombinace extrémní tvrdosti, vysoké síly, rigidity, tepelného odolnosti a odolnosti proti opotřebení/korozi, spojená s jeho schopností být zkonstruována do různých podob, z něj dělá zvláštní a nezbytný materiál v moderním inženýrství a výrobě. . .