Vložky z karbidu wolframu pro vyvrtávačku tunelů: Praktický průvodce v terénu

Každý, kdo strávil směnu na stroji na vrtání tunelů, zná aritmetiku, která řídí celou práci: metry vyvrtané na sadu fréz a hodiny ztracené, když se tyto frézy musí sundat z hlavy. Vložky z karbidu wolframu pro stroj na vrtání tunelů sedět přímo uprostřed té aritmetiky. Jsou to malé části, často ne širší než palec, ale rozhodují o tom, zda řezný kroužek dokončí svůj posun, nebo se vrátí odštípnutý, plochý a nepoužitelný.

V Changzhou vyrábíme výrobky z tvrdokovu od roku 1990 a velká část této práce končí na zařízeních pro těžbu, vrtání a ražení tunelů. Následuje praktický pohled na to, co tyto břitové destičky dělají pod zemí, jak přizpůsobit třídu vaší zemi a co stojí za to zkontrolovat před zadáním objednávky.

Co vlastně karbidové destičky dělají na TBM

Stroj na vrtání tunelů neřeže kámen tak, jako pila řeže dřevo. Kotoučové frézy jsou zatlačovány do čela pod obrovským tahem a hornina se láme pod kontaktním bodem. Každá břitová destička na hlavě je proto vystavena vysokému tlakovému namáhání, oděru od třísek a jemných částic a opakovanému nárazu pokaždé, když fréza projede čelem.

Karbid se objevuje na více místech, než většina lidí očekává:

• Měřicí frézy a měřidla, kde hlava musí držet svůj hotový průměr proti neustálému bočnímu opotřebení.
• Čelní vložky na kotoučových kroužcích z tvrdokovu, používané tam, kde je hornina natolik abrazivní, že se obyčejný ocelový kroužek příliš rychle opotřebovává.
• Špičky škrabek a zuby rozrývačů pro měkčí povrch, kde je úkolem materiál spíše zvednout než drtit.
• Noste čepy a desky na čele řezné hlavy, kbelíky a šnekové dopravníky, které chrání ocelové konstrukce před stejnou abrazivní špínou.

Všechny tyto části sdílejí jeden požadavek. Karbid musí zůstat fixovaný ve svém držáku, držet pracovní hranu tak dlouho, jak je to možné, a spíše selhat předvídatelným způsobem, než se roztříštit.

Vložit rodinu na řezací hlavu

Různé pozice na řezací hlavě vyžadují různé věci ze stejného materiálu. Měřicí vložky vyžadují maximální odolnost proti opotřebení, protože nastavují průměr tunelu. Čelní vložky vyžadují rovnováhu odolnosti proti opotřebení a rázové houževnatosti. Špičky škrabek vyžadují houževnatost a zdravý pájený spoj téměř nade vše.

Pokud potřebujete výchozí bod, naše vlastní řada břitových destiček pro stroje na vrtání tunelů pokrývá výše popsané rozchody, čela a polohy opotřebení, ve standardních velikostech i pro výkres.

Vložky z karbidu wolframu pro tunelové vyvrtávačky Pokrývá měřidlo, čelo a polohy opotřebení s více jakostmi pro středně tvrdou horninu, dostupné ve standardních velikostech nebo na výkres. Zobrazit produkt →

Než začnete číst katalog, přečtěte si terén

Nejčastější chybou, kterou vidíme, je výběr třídy z katalogu bez pohledu na kámen. Dva tunely stejného průměru mohou vyžadovat zcela odlišné břitové destičky.

Než něco specifikujete, stojí za to vědět čtyři věci:

1. Pevnost horniny v tlaku, která určuje, jak velký tah musí každá fréza nést.
2. Abrazivita, obvykle vyjádřená jako Cercharův index abrazivity, který vám říká, jak rychle se hrany otupí.
3. Obsah křemene a zrnitost, protože tvrdé, jemnozrnné minerály karbid rychle leští.
4. Struktura horninového masivu, protože rozbitá, kvádrová půda vytváří nárazové zatížení, které masivní čelo ne.

Stav smíšeného obličeje je nejtěžší případ. Když hlava přejde z hlíny do žuly jedinou rotací, vložky během několika sekund zaznamenají jak kluzné opotřebení, tak ostrý náraz. Hrubozrnné druhy s vyšším obsahem kobaltu jsou zde obvykle bezpečnější volbou, i když začínají o něco měkčí.

Třídy, velikost zrna a kobalt v prostém jazyce

Karbid wolframu pro řezné nástroje jsou zrna karbidu wolframu držená pohromadě kobaltovým pojivem. Většinu práce dělají dvě proměnné: kolik je přítomno kobaltu a jak hrubá jsou zrna karbidu.

• Nízký obsah kobaltu, jemné zrno: nejtvrdší a nejodolnější kombinace proti opotřebení, vhodná pro abrazivní horniny se stabilním, předvídatelným povrchem.
• Střední kobalt, střední zrno: univerzální střední cesta, která vyhovuje většině prací TBM.
• Vyšší kobalt, hrubé zrno: nejtvrdší varianta, zvolená pro kvádrový povrch, vysoký náraz a smíšené plochy.

Tvrdost a houževnatost se vždy obchodují proti sobě, takže žádná známka nevyhrává všude. To, co dobrý výrobce dělá, je důsledné udržování třídy, šarži po šarži, takže výkon, který jste ověřili v první zkoušce, je výkon, který získáte při desáté objednávce.

Na zpracování záleží stejně jako na chemii. Pórovitost zbylá po slinování působí jako spouštěč trhlin, takže vakuové nebo nízkotlaké slinování poskytuje mnohem spolehlivější břitovou destičku než součást lisovaná a slinovaná levně.

Když vložky selžou a co vám selhání říká

Karbid vám obvykle řekne, proč selhal, když se podíváte na opotřebované díly předtím, než jdou do koše. Prozkoumání vzoru často ušetří celou sadu fréz.

Zaznamenávání vzorů opotřebení na staničení, spíše než na frézu, je zvyk, který stojí za to vybudovat. Vágní pocit, že přílohy nejsou trvalé, se mění v data, která můžete předat dodavateli.

Co zkontrolovat před nákupem

Ceny břitových destiček se liší, ale náklady na vadnou sadu fréz se měří spíše v prostojích než v ceně dílů. Několik jednoduchých kontrol odděluje seriózního výrobce od obchodní společnosti.

1. Sledovatelnost šarže, takže problémový druh lze vysledovat zpět k průběhu lisování a slinování.
2. Testování tvrdosti na hotových dílech, nejen na certifikátu od dodavatele prášku.
3. Metalografické kontroly pórovitosti, distribuce pojiva a struktury zrna.
4. Rozměrová kontrola na vrtání a hlavě každé břitové destičky, protože uložení v držáku rozhoduje o tom, zda zůstane na místě.
5. Certifikace systému managementu jako ISO 9001 a ISO 14001, která alespoň potvrzuje zdokumentovaný proces.
6. Ochota spustit zkušební dávku na vašem počítači, než se zavážete k objemu.

Sepsali jsme delší přehled výběrových kritérií a dotazů na dodavatele pro Vložky TBM z karbidu wolframu pokud chcete jít hlouběji do plánování životnosti nástroje.

Nástroje, které fungují společně s TBM

Projekt tunelu zřídka potřebuje pouze vložky řezné hlavy. Vrtání sondy před čelem, předpolí, zemní kotvy a sekce vrtání a tryskání, které často spojují dva pohony TBM, to vše vyžaduje nástroje pro vrtání tvrdých hornin. Logika materiálu je známá: tvrdokovové knoflíky nebo břitové destičky zasazené do ocelového těla, provádějící řezání, zatímco ocel nese zatížení.

Nástroje a třídy pro vrtání hornin z tvrdokovu Prohlédněte si vrtací nástroje ze slinutého karbidu pro podmínky nárazu a opotřebení, s uvedenými třídami pro vrtání hornin a důlní aplikace. Zobrazit produkt →

Roadheaders a kontinuální minery jsou druhou polovinou obrázku. Na měkčí půdě nebo v uhlí se ražba provádí spíše kuželovými hroty na rotační hlavě než kotouči. Hroty s kulatou stopkou s tvrdokovovým hrotem jsou spotřební materiál přesně stejným způsobem jako břitové destičky a platí stejné otázky týkající se jakosti, uchycení hrotu a nákladů na metr krychlový.

Hroty s kulatou stopkou z karbidu wolframu pro těžbu uhlí Tyto trsátka jsou navrženy pro uhlí a polouhelnou horninu a nabízejí vysokou rázovou houževnatost a hodí se pro vysoce výkonné těžké uhelné řezací hlavy. Zobrazit produkt →

Výběr partnera spíše než čísla dílu

Výběr vložky není jednorázovým rozhodnutím o nákupu. Půdní podmínky se mění podél trasy, konstrukce frézy jsou revidovány a sklon, který fungoval dobře v prvním kilometru, může vyžadovat úpravu v pátém. Nejvíce pomáhá dodavatel, který dokáže mluvit o skalní stěně stejně pohodlně jako o prášku a který dokáže vyrobit konzistentní součást spíše než jediný působivý vzorek.

Naše dílna v Changzhou se zabývá lisováním, nízkotlakým slinováním a dokončovacím broušením v domě a pracujeme podle výkresů zákazníků stejně snadno jako ze standardních čísel dílů. Pokud specifikujete tvrdokov pro projekt tunelu a chcete si promluvit o jakosti, geometrii nebo dodacích lhůtách, Technologie Jiangsu Gaite Tungsten rád se podívá na vaše kresby a záznamy o nošení a navrhne vám výchozí bod.