Domov / Produkty / Raznice z karbidu wolframu
Raznice z karbidu wolframu

Raznice z karbidu wolframu

Ve výrobním procesu musí matrice vydržet velké tření a opotřebení. Ve srovnání s jinými materiály mají naše matrice z karbidu wolframu delší životnost, lepší odolnost proti opotřebení a menší ztráty, odolnost vůči vysokým teplotám a vysoce přesný výkon, který dokáže zachovat přesnost a stabilitu matric a poskytuje spolehlivou záruku pro efektivní výrobu.

Specifikace Aplikace
Stupeň Hustota (g/cm2) Pevnost v ohybu (Mpa) HRA
GTQ20C 14:85-15:00 ≥2800 ≥90,3 S vysokou odolností proti oděru a dobrou rázovou houževnatostí se používá hlavně pro vrtání různých složitých horninových vrstev, vyrábějících různé specifikace kuželových zubů, parabolických zubů a kulových zubů, režim upevnění vloženého ozubeného kola a také vhodný pro střední a vysoký tlak vzduchu. vrtáky na otvory a vrtáky pro připojení kuželových otvorů malého průměru.
O
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co., Ltd.

Jako soukromá společnost založená v roce 1990 se společnost nachází na jižním předměstí provincie Changzhou City Jiangsu, s historickým místem Yancheng na jeho východě, jezerem Xitaihu na jeho západě, No. 312 National Highway na jeho severu a Yanjiang Highway na jeho jihu. . Počátkem tohoto století společnost rozšířila svou produktovou řadu a zahájila svou cestu ze slinutého karbidu zavedením technického personálu a zakoupením řady moderních výrobních zařízení od společnosti The origin of slinutých karbidů. Po akumulaci těchto let produkty pokryly kulové zuby, pájecí plechy, všechny druhy čepelí, forem a další produkty speciálního tvaru, aby nabídly vysoce kvalitní produkty a služby domácím i zahraničním zákazníkům. v roce 2009 společnost zakoupila pokročilé nízkotlaké slinovací pece, pokročilé lisy TPA a další zařízení, aby zlepšila množství a kvalitu našich produktů a zahájila nové kolo boje.
Mezitím může naše společnost vyrábět a konstruovat frézy a zavést komplexní sadu systémů řízení jakosti výroby zakoupením pokročilého vybavení z Německa Walter, pětiosé tříosé nástrojové brusky z Austrálie ANCA, digitálního nastavení nástrojů ze Švédska a dalšího zpracování. přístrojů, stejně jako přilákat vysoce kvalitní technické a řídící pracovníky s bohatými výrobními zkušenostmi. A také předáváme lS09001, 1S014000 a tak dále. Naše společnost vytváří komplexní kooperativní a dodavatelské vztahy s mnoha velkými strojírenskými podniky a motorovými podniky po celé zemi; vysoce přesný karbidový vrták, rozšiřovací frézy, výstružníky a další obráběcí nástroje, které jsou vyráběny podle standardního výrobního systému německého Waltera, nejen řeší výrobní potřeby těchto podniků, ale také mohou nahradit potřebné nástroje pro dovážená zařízení a snížit tak náklady na zpracování pro zákazníky.
"Gaite" se zaměřuje na utváření firemní kultury, orientované na lidi a řízení integrity. A všichni pracovníci trvají na tom, aby se společně s firmou rozvíjeli.
Lidé z Gaite budou vždy pokračovat v upřímné spolupráci s přáteli ze všech kruhů a budou usilovat o společný rozvoj tím, že se budou spoléhat na produkty, upřímný přístup a komplexní služby!

čestný certifikát
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
Zprávy
Raznice z karbidu wolframu Industry knowledge

Jaký druh údržby vyžaduje lisovací forma z karbidu wolframu?

Raznice z karbidu wolframu jsou známé svou odolností, ale správná údržba může výrazně prodloužit jejich životnost a výkon. Zde je to, co musíte zvážit pro údržbu a raznice z karbidu wolframu :

Čištění: Pravidelně čistěte povrch matrice, abyste odstranili veškeré nečistoty, kovové hobliny nebo usazeniny maziva. To zabraňuje poškrábání a zajišťuje hladký provoz.
Kontrola: Pravidelně kontrolujte matrici, zda nejeví známky opotřebení, odštípnutí nebo prasklin. Včasné odhalení těchto problémů umožňuje opravy nebo výměnu dříve, než způsobí velké výrobní problémy.
Mazání: Používejte správné mazání, abyste minimalizovali tření a opotřebení na povrchu matrice. Typ maziva bude záviset na konkrétní aplikaci a lisovaném materiálu.
Ostření: Zatímco karbid wolframu je velmi tvrdý, břity se mohou časem otupit. V některých případech lze matrici naostřit, aby se obnovila její účinnost. Jedná se však o choulostivý proces, který by měl provádět kvalifikovaný technik.
Správné skladování: Pokud matrici nepoužíváte, skladujte ji na čistém a suchém místě, abyste zabránili korozi nebo korozi.

Jaký je proces výroby lisovacího nástroje z karbidu wolframu?

Návrh a inženýrství: Proces začíná navržením formy na základě konkrétní lisovací aplikace. To zahrnuje faktory, jako je geometrie součásti, tloušťka materiálu, požadovaná lisovací síla a požadavky na toleranci. K vytvoření 3D modelu matrice se často používají softwarové programy.
Příprava prášku: Raznice z karbidu wolframu prášek s požadovanou velikostí zrna a kobaltový (nebo jiný pojivový kov) prášek jsou přesně smíchány v kontrolovaném prostředí. Zvolená třída karbidu bude záviset na faktorech, jako je lisovaný materiál a požadovaná úroveň odolnosti proti opotřebení.
Zhutňování: Smíšený prášek se potom lisuje do formy pod vysokým tlakem, aby se vytvořil téměř čistý tvar blízký konečné geometrii formy. Tento proces zajišťuje hustotu a jednotnost materiálu karbidu wolframu.
Slinování: Zhutněný tvar se umístí do pece a vystaví se vysokým teplotám (typicky kolem 1500 °C) v řízené atmosféře. Tento proces, nazývaný slinování, spojuje částice karbidu wolframu dohromady s pojivovým kovem a vytváří pevný a tvrdý materiál.
Obrábění a broušení: Po slinování prochází polotovar zápustky obráběním a broušením pomocí technik, jako je CNC obrábění, elektroerozivní obrábění (EDM) nebo broušení diamantovými kotouči. Tato fáze dosahuje konečných přesných rozměrů a vlastností dutiny formy, řezných hran a dalších detailů.
Kontrola kvality: V průběhu celého procesu je matrice podrobena přísným kontrolám kvality, aby bylo zajištěno, že splňuje konstrukční specifikace a rozměrové tolerance. To může zahrnovat kontroly trhlin, pórovitosti a rozměrové přesnosti.
Dokončení a leštění: V některých případech mohou být povrchy matrice dále leštěny, aby se dosáhlo požadované povrchové úpravy, která pomáhá s tokem materiálu a snižuje tření během lisování.
Montáž a testování: Nakonec jsou hotové součásti matrice sestaveny s dalšími díly, jako jsou vodicí kolíky nebo pružiny. Hotová matrice může před uvedením do výroby projít posledním kolem testování, aby byla zajištěna správná funkčnost.