Domov / Produkty / Vložky z karbidu wolframu pro vyvrtávačku tunelů
Vložky z karbidu wolframu pro vyvrtávačku tunelů

Vložky z karbidu wolframu pro vyvrtávačku tunelů

Naše břitové destičky z karbidu wolframu pro stroje na vyvrtávání tunelů mají dobrou odolnost proti oděru, rázovou houževnatost a všestrannost Dobré, použitelné v různých složitých pracovních podmínkách.

Specifikace Aplikace
Stupeň Hustota (g/cm2) Pevnost v ohybu (Mpa) HRA
GT20CB 14:45-14:55 ≥2300 ≥86,5 S dobrou odolností proti oděru, rázovou houževnatostí a obecným výkonem se používá hlavně pro vrtání středně tvrdé horninové vrstvy, jako jsou oblázky a středně zvětralé horninové vrstvy. Je použitelný pro štítovou řezací hlavu pro velké tunelové vrtačky a řezací hlavu pro strojní rotační ražbu
GT22CA 14:45-14:55 ≥2500 ≥87,5
GT22CB 14:35-14:45 ≥2400 ≥86
GT26CB 14.15-14.25 ≥2500 ≥85,6 S dobrou odolností proti oděru, rázovou houževnatostí a obecným výkonem je použitelný pro štítové řezací hlavy pro velké stroje na vrtání tunelů a řezné hlavy pro strojírenské rotační výkopy
GT26CC 14.15-14.25 ≥2300 ≥85,3
GT26CT 14.15-14.25 ≥2000 ≥85
GTQ9CC 14,55-14,65 ≥2000 ≥86,3 S určitou odolností proti oděru, vysokou rázovou houževnatostí a dobrou tepelnou vodivostí se používá hlavně pro vrtání tvrdších horninových vrstev, jako je žula a čedič, a pro některé pracovní podmínky se složitou geologickou strukturou. Je použitelný pro štítovou řezací hlavu pro velký tunelový vrtací stroj a řezací hlavu pro strojírenské rotační výkopy
O
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co., Ltd.

Jako soukromá společnost založená v roce 1990 se společnost nachází na jižním předměstí provincie Changzhou City Jiangsu, s historickým místem Yancheng na jeho východě, jezerem Xitaihu na jeho západě, No. 312 National Highway na jeho severu a Yanjiang Highway na jeho jihu. . Počátkem tohoto století společnost rozšířila svou produktovou řadu a zahájila svou cestu ze slinutého karbidu zavedením technického personálu a zakoupením řady moderních výrobních zařízení od společnosti The origin of slinutých karbidů. Po akumulaci těchto let produkty pokryly kulové zuby, pájecí plechy, všechny druhy čepelí, forem a další produkty speciálního tvaru, aby nabídly vysoce kvalitní produkty a služby domácím i zahraničním zákazníkům. v roce 2009 společnost zakoupila pokročilé nízkotlaké slinovací pece, pokročilé lisy TPA a další zařízení, aby zlepšila množství a kvalitu našich produktů a zahájila nové kolo boje.
Mezitím může naše společnost vyrábět a konstruovat frézy a zavést komplexní sadu systémů řízení jakosti výroby zakoupením pokročilého vybavení z Německa Walter, pětiosé tříosé nástrojové brusky z Austrálie ANCA, digitálního nastavení nástrojů ze Švédska a dalšího zpracování. přístrojů, stejně jako přilákat vysoce kvalitní technické a řídící pracovníky s bohatými výrobními zkušenostmi. A také předáváme lS09001, 1S014000 a tak dále. Naše společnost vytváří komplexní kooperativní a dodavatelské vztahy s mnoha velkými strojírenskými podniky a motorovými podniky po celé zemi; vysoce přesný karbidový vrták, rozšiřovací frézy, výstružníky a další obráběcí nástroje, které jsou vyráběny podle standardního výrobního systému německého Waltera, nejen řeší výrobní potřeby těchto podniků, ale také mohou nahradit potřebné nástroje pro dovážená zařízení a snížit tak náklady na zpracování pro zákazníky.
"Gaite" se zaměřuje na utváření firemní kultury, orientované na lidi a řízení integrity. A všichni pracovníci trvají na tom, aby se společně s firmou rozvíjeli.
Lidé z Gaite budou vždy pokračovat v upřímné spolupráci s přáteli ze všech kruhů a budou usilovat o společný rozvoj tím, že se budou spoléhat na produkty, upřímný přístup a komplexní služby!

čestný certifikát
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
Zprávy
Vložky z karbidu wolframu pro vyvrtávačku tunelů Industry knowledge

Jaká je odolnost nožů z karbidu wolframu pro stroje na vrtání tunelů proti opotřebení?

Odolnost proti opotřebení břity z karbidu wolframu pro stroje na vrtání tunelů (TBM) je vynikající, což z nich dělá nejlepší volbu pro tuto náročnou aplikaci. Zde je rozpis proč:
Vysoká tvrdost: Karbid wolframu je jedním z nejtvrdších komerčně dostupných materiálů, hned po diamantu. Tato vlastní tvrdost umožňuje čepelím odolávat otěru od horniny během hloubení.
Třídy na míru: Výrobci nabízejí různé třídy karbidu wolframu speciálně navržené pro TBM. Tyto třídy vyvažují tvrdost a houževnatost, aby bylo zajištěno, že čepele vydrží nárazové síly při řezání horninou.
Minimální opotřebení: Ve srovnání s jinými materiály dochází u čepelí z karbidu wolframu k podstatně menšímu opotřebení. To se promítá do delší životnosti kotouče, méně potřebných výměn a zkrácení prostojů TBM.

Je však důležité si uvědomit, že odolnost proti opotřebení není absolutní. Zde je několik faktorů, které to mohou ovlivnit:
Typ horniny: Hlavní roli hraje typ těžené horniny. Tvrdší a abrazivnější kámen přirozeně opotřebovává čepele rychleji než měkčí kámen.
Provozní podmínky: Faktory jako tlak na zem, rychlost otáčení a přítlačná síla mohou také ovlivnit opotřebení. Vyšší tlak a vyšší rychlosti obecně povedou ke zvýšenému opotřebení.
Celkově nabízejí kotouče z karbidu wolframu výjimečnou odolnost proti opotřebení pro TBM, výrazně zlepšují účinnost a snižují prostoje ve srovnání s jinými materiály.

Jak fungují čepele z karbidu wolframu pro stroje na vrtání tunelů při vysokých teplotách?

Kotouče z karbidu wolframu (TC) jsou široce používány v tunelových vrtacích strojích (TBM) kvůli jejich výjimečné tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a schopnosti odolávat drsným prostředím. Nicméně výkon břity z karbidu wolframu pro stroje na vrtání tunelů při vysokých teplotách je kritickým faktorem pro provoz TBM.

Faktory ovlivňující výkon TC Blade při vysokých teplotách:
Výběr jakosti: Specifická jakost materiálu TC významně ovlivňuje jeho výkon při zvýšených teplotách. Různé třídy TC vykazují různé úrovně tvrdosti, houževnatosti a tepelné odolnosti. Výběr vhodné třídy na základě předpokládaného teplotního rozsahu a provozních podmínek je zásadní pro optimální výkon kotouče.
Vystavení teplotám: Zatímco čepele TC mohou odolat značnému teplu, dlouhodobé vystavení extrémním teplotám může vést k degradaci materiálu. Maximální teplota, kterou čepel TC snese, závisí na konkrétní jakosti a výrobním procesu. Překročení této prahové hodnoty může mít za následek snížení tvrdosti, zvýšené opotřebení a potenciální praskliny nebo lomy.
Rázová houževnatost: Vysoké teploty mohou negativně ovlivnit rázovou houževnatost čepelí TC. Rázová houževnatost označuje schopnost materiálu absorbovat a odolat náhlým nárazům bez porušení. Snížená rázová houževnatost při zvýšených teplotách činí čepele náchylnější k odštípnutí nebo zlomení při náhlých nárazech.

Strategie pro zvýšení výkonu TC Blade při vysokých teplotách:
Pokročilé třídy TC: Výzkumníci neustále vyvíjejí nové třídy TC se zlepšenou tepelnou odolností a rázovou houževnatostí. Cílem těchto vylepšení je rozšířit rozsah provozních teplot lopatek TC a zvýšit jejich odolnost v drsném prostředí.
Ochranné povlaky: Aplikace ochranných povlaků na čepele TC může dále zvýšit jejich odolnost vůči vysokým teplotám a opotřebení. Tyto povlaky mohou působit jako bariéra, snižující přímé vystavení teplu a minimalizující degradaci materiálu.
Optimalizované parametry řezání: Úprava parametrů řezání, jako je rychlost řezání a hloubka řezu, může také pomoci řídit tvorbu tepla a prodloužit životnost kotouče TC v prostředí s vysokou teplotou. Pečlivý výběr parametrů může minimalizovat tepelné namáhání a snížit riziko poškození čepele.
Sledování a údržba: Pravidelné sledování opotřebení a stavu kotouče je nezbytné pro včasnou výměnu a preventivní údržbu. Tento proaktivní přístup může pomoci předcházet katastrofickým selháním a zajistit optimální výkon TBM.